В современных областях, таких как химическая промышленность, сельское хозяйство, охрана окружающей среды и многих других, связанных с обработкой порошков, превращение мелкого порошка в однородные, прочные гранулы является ключевым звеном, определяющим эффективность, себестоимость и эксплуатационные свойства продукта. Среди множества технологий гранулирования пресс-гранулятор с двумя валками выделяется благодаря своему уникальному принципу физического формования, выдающимся экономическим и экологическим преимуществам, став эталонным оборудованием для технологии сухого гранулирования. Он не зависит от сложных химических реакций или высокотемпературных процессов, достигая идеального преобразования порошка лишь за счет чистой и мощной механической силы.

Двухвалковый гранулятор
I. Основной принцип: Молекулярная «сварка» под давлением
Сущность валкового прессового гранулирования заключается в технологии сухого формования. Процесс прост и мощен:
1. Подача и предварительное уплотнение: Сухое порошковое сырье через точную систему дозирования равномерно подается в зазор между двумя параллельными, вращающимися навстречу друг другу валками.
2. Высокое давление: Это самый критический этап. Поверхность валков обычно имеет регулярно расположенные углубления (полусферические, прямоугольные и т.д.). Под огромным линейным давлением (могущим достигать десятков или сотен тонн) частицы порошка принудительно впрессовываются в матрицу. Воздух между частицами вытесняется, и под экстремальным давлением происходит пластическая деформация и плотное сцепление на молекулярном уровне, вызывая эффект «консолидации».
3. Формование и дробление: Из зазора между валками выходит уже не порошок, а сплошная, плотная лента (брикет). Затем эта лента поступает в систему мягкого дробления и калибровки, где измельчается и просеивается в однородные по размеру и правильной формы готовые гранулы.
Весь процесс происходит без добавления каких-либо жидких связующих или внешнего нагрева, что реализует подлинное «физическое гранулирование», гарантируя чистоту и химическую стабильность продукта.
II. Почему выбирают валковое прессовое гранулирование? Непревзойденные преимущества
1. Превосходные характеристики продукта:
Высокая плотность и прочность: Гранулы твердые и износостойкие, что значительно снижает пыление при производстве, хранении и транспортировке, уменьшая потери материала.
Хорошая сыпучесть: Правильные сферические или овальные гранулы обладают отличной текучестью, идеально подходят для последующей автоматической фасовки, дозирования и внесения (например, разбрасывание удобрений).
Контролируемая растворимость: Путем регулировки давления и профиля валков можно контролировать плотность и твердость гранул, тем самым управляя скоростью их распада или высвобождения в воде.
2. Значительная экономическая эффективность:
Очень низкое энергопотребление: Не требует последующих этапов сушки и охлаждения, что позволяет экономить огромное количество тепловой энергии по сравнению с мокрым гранулированием (например, распылительная сушка, псевдоожиженный слой).
Короткий технологический процесс: Оборудование компактно, процесс краток, капитальные и эксплуатационные затраты относительно низки.
Высокий выход годной продукции: Практически безотходное производство, слишком мелкая фракция может быть возвращена в систему для повторного гранулирования.
3. Выдающаяся экологичность и безопасность:
Отсутствие выбросов: Чисто сухой процесс, не производит сточных вод или выбросов.
Без химических добавок: Избегается введение посторонних примесей, продукт чист, применим в пищевой, фармацевтической и других областях с высокими требованиями к чистоте.
Безопасность производства: Отсутствие высокотемпературных сосудов высокого давления (по сравнению с некоторыми мокрыми процессами), условия работы более безопасны.
4. Широкая применимость к материалам:
Подходит для большинства сухих (влажность обычно ≤5%), обладающих определенной пластичностью порошков, таких как:
Химическая промышленность: Неорганические соли (хлорид натрия, хлорид кальция, сульфат калия), пигменты, катализаторы, моющие средства.
Сельское хозяйство: Удобрения (комплексные, микроэлементные), пестициды, кормовые добавки.
Охрана окружающей среды: Противогололедные реагенты, реагенты для очистки воды, сорбенты для дымовых газов.
Другие: Керамические порошки, металлические порошки, огнеупорные материалы и т.д.

Двухвалковый-гранулятор
III. Конструкция оборудования: Точный стальной ансамбль
Эффективный пресс-гранулятор с двумя валками — это система, в которой несколько точных модулей работают согласованно:
Система подачи и предварительной обработки: Обеспечивает стабильную и равномерную подачу материала в зону валков, что является основой равномерности формования.
Основная система прессования: Включает массивную станину, устройство создания давления (гидравлическое или пружинное) и пару высокоточных валков. Материал (часто износостойкий сплав), твердость и профиль углублений валков являются технологическим ядром, напрямую определяющим форму гранул и производительность.
Система дробления, калибровки и грохочения: Мягко дробит выходящую ленту на гранулы и разделяет с помощью многоуровневых сит на фракции, возвращая мелкую фракцию на переработку.
Интеллектуальная система управления: Использует ПЛК, позволяет в реальном времени контролировать ключевые параметры (давление, скорость подачи, ток главного привода), реализовать запуск/остановку одной кнопкой, аварийную сигнализацию и удаленный мониторинг, обеспечивая стабильность производства и интеллектуализацию.
IV. Технологическая эволюция: Путь к интеллекту и индивидуальной настройке
С развитием Индустрии 4.0 технология валкового прессового гранулирования также постоянно эволюционирует:
Интеллектуализация: С помощью датчиков и анализа данных реализуется автоматическая компенсация и оптимизация зазора и давления валков, прогнозирующее обслуживание, что снижает внеплановые простои.
Специализированная кастомизация: Разрабатываются специальные профили поверхности валков и технологические пакеты с учетом характеристик различных материалов и специальных требований клиентов к скорости растворения и размеру гранул, предлагаются «под ключ» решения.
Модульная конструкция: Позволяет производственной линии быстро адаптироваться к изменениям сырья или мощности, обеспечивая долгосрочную гарантию для инвестиций клиентов.
Пресс-гранулятор с двумя валками, этот «немой скульптор» промышленной сферы, своей простой физической силой решает множество проблем в применении порошков. Он не только повышает эффективность производства, но и является защитником качества продукции и проводником зеленого производства. В волне современного промышленного производства, стремящегося к высокой эффективности, низкоуглеродности и высокому качеству, технология валкового прессового гранулирования своей надежной физической логикой и постоянной инновационной активностью продолжает доказывать свою незаменимую ключевую ценность.
Независимо от того, работаете ли вы с удобрениями, важными для продовольственной безопасности, или со сложными химическими продуктами, когда вы ищете надежное, экономичное и экологичное решение для гранулирования, пресс-гранулятор с двумя валками всегда остается тем надежным вариантом, который стоит тщательного рассмотрения. Для получения более подробной информации, пожалуйста, посетите:https://www.granulyator.com/product/dvukhvalkovyy-granulyator/